環(huán)保型攪拌站一直都是國家所提倡的,況且現(xiàn)在對環(huán)保的監(jiān)察力度越來越嚴格,建設(shè)環(huán)保型混凝土攪拌站已經(jīng)是刻不容緩!長城建機推出環(huán)保型180混凝土攪拌站,目前已經(jīng)投入使用,下面長城技術(shù)工程師就以環(huán)保型HZS180攪拌站為例,分析攪拌站粉塵的控制過程和粉塵除塵方法,使其達到環(huán)保型攪拌站的要求。
一、混凝土攪拌站主體外包裝全封閉
攪拌站主體二層及以上外包裝采用全封閉,可用角鋼搭建骨架模型,用夾心彩鋼板包裝整體主樓框架,保證主樓內(nèi)產(chǎn)生的粉塵進入周圍環(huán)境的大氣含塵濃度控制在較小值。目前市場上主流的環(huán)保型商品混凝土攪拌站主樓框架外包裝都是全封閉式結(jié)構(gòu)。
二、骨料堆場全封閉
由于我國目前建材行業(yè)整體的環(huán)保要求還不高,碎石通常未經(jīng)過水洗,粉塵含量高,砂料特別是機制砂料含塵量更高,在儲存、運輸、堆料及裝載機鏟料過程中容易產(chǎn)生揚塵。在城市環(huán)保型混凝土攪拌站中引入全封閉的骨料堆場,料場整體骨架承重采用鋼結(jié)構(gòu),整體強度高,內(nèi)部空間大,光線好,非承重墻體可采用空心磚砌成。料場內(nèi)設(shè)置噴淋水裝置,對骨料的揚塵起到壓塵作用。
三、骨料配料、上料環(huán)節(jié)全封閉
在骨料輸送環(huán)節(jié),上下系統(tǒng)交接處如果暴露在周邊環(huán)境中,粉塵很容易就對周邊大氣造成污染。無論是采用皮帶機輸送上料,還是提升機輸送上料,在技術(shù)上,可以將配料站和輸送上料系統(tǒng)整體實現(xiàn)全封閉,用鋼結(jié)構(gòu)搭建骨架,用彩鋼板做外包裝材料進行封裝。這樣可以使骨料配料、上料輸送過程中外泄到周邊環(huán)境中的粉塵降至較低。
四、粉料筒倉除塵
粉料筒倉除塵通常是在倉頂上設(shè)置強制式除塵機,除塵機內(nèi)部設(shè)計多個過濾濾芯,若干個濾芯為一組,含塵氣體通過濾芯時,粉塵被過濾掉并粘在濾芯上,為了清除粘在濾芯上的粉塵,可以利用振動方式抖掉濾芯上的粉塵,也可用氣體脈沖反吹方式吹掉濾芯上的粉塵,以達到除塵的目的。采用強制除塵,需要定期進行設(shè)備的維護和保養(yǎng),定期更換濾芯上的濾料。
五、優(yōu)化主機蓋布水管結(jié)構(gòu)及進水方式
在主機投水方式上,增加加壓水泵,提高主機的進水壓力,起到壓塵的作用。主機增加高壓清洗裝置,形成霧化水,一方面可以進一步提高水壓,同時還可以起到清洗主機攪拌軸粉料的作用。優(yōu)化設(shè)計主機蓋布水管結(jié)構(gòu),布水管設(shè)計成“U”形結(jié)構(gòu),布水管噴嘴正對兩根攪拌軸出水,起到壓塵和清洗主軸粉料、混凝土漿的作用。
六、優(yōu)化集料投料時序
合理地設(shè)計集料投料順序,進行交叉投料方式研究,能有效地降低粉塵排放。在配料站進行骨料配料時,通過先砂、后細石、再粗石,再砂、再粗石、再細石,較終砂,交替投放骨料的方式,可以避免骨料待料斗過度快速磨損,同時預(yù)留部分砂較后卸料,可以蓋住石頭中的粉塵揚塵。
混凝土攪拌站的拌和料中含有水泥、粉煤灰、礦粉等,骨料的砂和石中也含有一定量的粉塵顆粒,攪拌站工作時,組成整機的某些部件會排放一定量的粉塵,對周邊環(huán)境會造成空氣污染,因此,進行攪拌站除塵系統(tǒng)設(shè)計對攪拌站生產(chǎn)企業(yè)及混凝土生產(chǎn)企業(yè)有著重要的實際意義。
本文關(guān)鍵詞
產(chǎn)量:≤25(m3/h)
電機功率:50.25kw
產(chǎn)量:≤35(m3/h)
電機功率:75kw
產(chǎn)量:≤50(m3/h)
電機功率:115kw
產(chǎn)量:≤60(m3/h)
電機功率:105kw
產(chǎn)量:≤75(m3/h)
電機功率:120kw
產(chǎn)量:≤90(m3/h)
電機功率:145kw
產(chǎn)量:≤120(m3/h)
電機功率:210kw
產(chǎn)量:≤180(m3/h)
電機功率:260kw
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隨著國內(nèi)筑路機械行業(yè)的快速發(fā)展,投資建設(shè)穩(wěn)定土拌和站設(shè)備生產(chǎn)水穩(wěn)穩(wěn)定土的人是越來越
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